加热搅拌温度过冲问题|炯炯有神的意思

在化学实验室工作中,利用加热磁力搅拌器对样品进行控温条件下的合成反应是一项常见的工作。通常情况下采用水或者硅油作为加热介质。但实验中常常被加热过程中的“温度过冲”所困扰,尤其是医药、生物、化工、食品等行业对这种“温度过冲”现象往往比较敏感。

“温度过冲”是指加热磁力搅拌器开机加热时,加热介质温度超过设定温度,然后再慢慢降低并逐步稳定在设定温度附近。温度过冲是由于加热磁力搅拌器达到设定温度后虽然停止了加热,但加热介质还会继续吸收加热模块的余热,因此加热介质的温度还会有小幅度的上升。加热介质的温度在达到设定温度之后一般还会有5~10℃的上升,这5~10℃的温度上升主要由加热磁力搅拌器的余热引起。之后,温度会逐渐回落。达到设定温度附近之后,会在设定温度附近作小幅度的波动,而不是恒定在设定温度。这主要是由于加热介质和外界不间断地进行热量交换,仪器内部的控制系统不断作出响应和调整。

全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技”|东汉霸王传未删节

全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技”

 

  全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技”

近年,微型高压反应釜,随着催化学术在催化科学与技术领域基础研究和应用研究方面的最新进展和成果,深入探讨催化领域所面临的机遇、挑战及未来发展方向,促进相互了解与合作,促进我国催化科学和技术的发展。助力科技创新 催化经济增长新动力。


  全自动高压反应釜发明专利号为:ZL201410032160.4
1.微型全自动反应釜用途:本设备可配备自动进料泵,可定量定时向全自动高压反应器注入反应介质。自动进料全自动高压反应釜 用于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、 温度等条件下的反应,在此过程中对 压力、温度、转速等数据参数进行采集,并通过计算机或仪表进行处理。广泛用于石油化工、 化学、制药、高分子合成、冶金、环保、造纸等领域,如催化加氢反应、聚合反应、多项催化、 湿法冶金、酯化反应、超临界反应等。
2. 微型全自动反应釜质量保证:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;
3.微型全自动高压反应釜技术指标: 
3.1 微型全自动反应釜主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器; 
3.2 台式,固定头反应釜; 
3.3 有效容积:100毫升; 
3.4 最高使用压力、温度:3000 psi ,350°C ;
3.5 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,转速:0~1200转/分钟可调,标准扭矩2.5英寸-磅(28Ncm); 
3.6 微型全自动高压反应釜搅拌驱动马达:80W,无级调速; 
3.7 PTFE的密封垫片,开环式密封结构(非法兰螺栓式密封),提高了釜的安全性和操作方便性; 
3.8釜头标准配置,包括:压力表、液体采样阀、气体进样阀、气体出样阀、探底管、热电偶、安全防爆膜、磁力驱动搅拌器、搅拌桨; 
3.9 针对不同的应用,不同的反应体系,可以选择各种不同的材质。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等;
3.10 新型MRSC-AUTOCHEM程序控温控制器,提供各种参数的数字显示。如转速、压力、搅拌电机电压输出等,并提供高温切断、高压切断(切断点均可人为设置)等功能;用户不仅可以在控制器面板上对反应釜进行操作,而且能够通过U盘对反应釜的实验数据采集和处理。
3.11 加热方式:电加热(标准方式)、油浴控温、铝块加热; 
3.12 所有的阀门均采用高压反应釜专业用高温高压阀门,保证具有良好的互换性; 
3.13 可根据用户要求进行反应釜设计及系统集成; 
3.14 可根据用户要求提供反应体系配套设备,如气体增压泵、质量流量计、高压液体进样泵等。 
4、材质:台式反应釜,固定头,不锈钢材质,100毫升;
5、微型全自动高压反应釜系统包括:a.台式,固定头反应釜,容积:100ml;c. 釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质;d. 磁力搅拌器,材质:不锈钢316L,316L不锈钢材质;e. PTFE的密封垫片, 开环式密封结构 ;f. 使用极限压力、温度:3000psi,350℃;g. 釜盖配有:1. 压力表和安全防爆膜;2.温度热电偶(316L);3.液体采样阀(316L)和气体进样阀(316L),与探底管相连(316L);4.气体释放阀(316L);5. 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,无级调速,316L不锈钢材质;h.搅拌驱动马达, 80w, 无级调速, ,0-1200转/分钟;i. 搅拌转速控制和PID程序温控器;j. 加热炉 

微型高压反应器示意图|大母牛社区

SLM微型反应釜/微型高压釜/微型高压反应器

 

SLM微型反应釜介绍:

SLM微型反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部 门。反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应 过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

SLM微型反应釜主要特点:

SLM系列反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。

SLM搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。

SLM搅拌电机:德国原装进口大功率马达,强劲有力,高速稳定。

SLM进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠。

SLM取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程

SLM排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀.

SLM压力表:实时监测反应压力

SLM温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度

SLM加热单元:模块加热,加热快速,控制精确。

SLM微型反应釜技术参数:

 

型号

10、25、50、100、250、500ml可选

最高工作温度

250℃

加热方式

模块加热

加热功率

1.2KW

SLM50搅拌速度

0-1200rpm

SLM50搅拌方式

内部磁力搅拌

SLM50最高工作压力

标配10Mpa

SLM50结构材质

标配316L不锈钢